Služby výroby foriem pre presné tri{0}}zadné svetlá
Pokročilé multi{0}}materiálové riešenia pre moderné automobilové osvetlenie
Špecializujeme sa na dizajn a výrobu sofistikovaných troj{0}}vstrekovacích foriem pre automobilové zadné svetlá. Naša odbornosť v oblasti technológie lisovania z viacerých{2}}materiálov umožňuje výrobu zložitých integrovaných komponentov svietidiel, ktoré spájajú funkčnosť, estetiku a odolnosť v jedinom výrobnom procese.
Výrobné výhody
1. Špecializovaná viac{1}}odbornosť záberov
15+ rokov zameraných na vývoj foriem-viacranových lámp
Špecializovaný inžiniersky tím so špecializáciou na automobilové osvetlenie
Pokročilá 3D simulácia pre analýzu sekvenčného vstrekovania
Odborníci na kompatibilitu materiálov pre polyméry optickej{0}}triedy
Inovatívny dizajn otočného stola a jadro{0}}zadnej formy
2. Optická presná výroba
Ultra{0}}presné obrábanie s presnosťou ±0,002 mm pre optické povrchy
Možnosť leštenia zrkadiel (štandard SPI A1)
Mikro-textúra pre rozptýlenie svetla a povrchy proti oslneniu-
Presnosť regulácie teploty v rozmedzí ±0,5 stupňa
Montážne priestory v čistých priestoroch (trieda 1000)
3. Majstrovstvo vedy o materiáli
Rozsiahle skúsenosti s PC, PMMA, ABS a špeciálnymi optickými živicami
Optimalizácia adhézie medzi rôznymi vrstvami materiálu
Odborné znalosti o UV-stabilite a odolnosti voči poveternostným vplyvom
Správa konzistencie farieb na viacerých záberoch
Súlad s predpismi pre materiály na osvetlenie automobilov
4. Integrované testovanie a validácia
V-domácich optických testovacích laboratóriách
Komory na simuláciu zvetrávania
Zariadenie na validáciu tepelných cyklov
Fotometrické testovanie výkonu
Riadenie schvaľovacieho procesu automobilových výrobcov OEM
Certifikácie a kvalifikácie
Systémy kvality a riadenia
IATF 16949:2016 - Automotive Quality Management
ISO 9001:2015 - Systém manažérstva kvality
ISO 14001:2015 - Environmentálny manažment
ISO 45001:2018 - Zdravie a bezpečnosť pri práci
Technické a špeciálne procesné certifikácie
Certifikovaný procesný audit VDA 6.3
Akreditácia NADCAP (testovanie materiálov)
Dodávateľ GM BIQS úrovne 4
Certifikovaný výrobca Ford Q1
Schválený dodávateľ Toyota TQM
Špecifické certifikácie-v oblasti osvetlenia
Súlad s normami osvetlenia SAE/ECE
Odbornosť FMVSS 108 (USA) & ECE R48 (EÚ).
IP Rating Testovanie a certifikácia
Akreditácia fotometrického laboratória
Súlad s normami environmentálneho testovania
Materiálové a procesné certifikácie
Uznanie UL pre plastové materiály
Súlad s RoHS a REACH
Hlásenie IMDS (International Material Data System).
Certifikácia systémov sledovateľnosti materiálu
Technické špecifikácie
Schopnosti foriem
Maximálna veľkosť formy: 2500 × 1800 × 1200 mm
Kapacita strely: 50 g až 5 000 g na stanicu
Upínacia sila: 80 až 1000 ton
Regulácia teploty: presnosť ±0,5 stupňa
Optimalizácia doby cyklu: 30-90 sekúnd
Normy presnosti
Optická povrchová úprava: SPI A1 (3 000 zrnitosť leštenia)
Rozmerová tolerancia: ±0,02 mm pre kritické vlastnosti
Pozostatok brány:<0.1mm for visible surfaces
Nezhoda deliacej čiary:<0.015mm
Značky vyhadzovacieho kolíka: Minimalizované alebo odstránené
Najnovšie najdôležitejšie body projektu
Výzva
Integrovaný troj{0}}materiálový dizajn so zložitými svetlovodmi
Riešenie
Vyvinutá forma 2+1 s otočným stolom s 32 teplotnými zónami
Výsledok
Dosiahnutá trieda optických povrchov-A s toleranciou 0,02 mm
Výzva
1,2 m súvislý objektív s viacerými prechodmi materiálu
Riešenie
Inovatívny systém sekvenčných ventilov s 8 vstrekovacími bodmi
Výsledok
Dokonalé spojenie materiálu s nulovými viditeľnými prechodovými líniami
Prečo si vybrať pre tri-formy koncových lámp nás?
Osvedčená technológia
Úspešné výsledky s hlavnými výrobcami OEM
01
Optická dokonalosť
Nekompromisná kvalita pre osvetľovacie aplikácie
02
Technická inovácia
Pokročilé riešenia pre komplexné požiadavky
03
Globálna zhoda
Pochopenie medzinárodných noriem
04
Partnerský prístup
Proces kolaboratívneho vývoja
05
Začnite svoj projekt osvetlenia
Kontaktujte našich špecialistov na automobilové osvetlenie ešte dnes a získajte komplexné hodnotenie projektu a štúdiu realizovateľnosti.
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka 1: Aké sú hlavné výhody trojitého-tvarovania koncových svetiel?
Tri{0}}tvarovanie umožňuje:
- Zníženie montážnych operácií a nákladov na prácu
- Dokonalá integrácia materiálu bez lepidiel
- Vynikajúca integrita tesnenia proti prenikaniu vlhkosti
- Vylepšená flexibilita dizajnu pre zložité geometrie
- Vylepšená konzistentnosť kvality prostredníctvom jedno{0}}procesnej výroby
Otázka 2: Aké materiály sa zvyčajne používajú v troch-formách koncových svetiel?
Bežné kombinácie materiálov zahŕňajú:
- Prvý záber: PC (polykarbonát) pre konštrukčné puzdro
- Druhý záber: PMMA (akryl) pre čistotu šošovky
- Tretí výstrel: TPE alebo špeciálna živica na tesnenia/tesnenia
- Alternatívne kombinácie: Na základe optických a regulačných požiadaviek
Otázka 3: Ako zabezpečíte optickú čistotu vo formách s viacerými dávkami-?
Realizujeme:
- Špeciálne povrchové úpravy a nátery
- Presné systémy regulácie teploty
- Optimalizácia procesu tvarovania-bez stresu
- Podmienky formovania v čistých priestoroch
- Pokročilé techniky leštenia optických povrchov
Populárne Tagy: vstrekovacie formy pre automobilové zadné svetlá, Čína výrobcovia vstrekovacích foriem pre automobilové zadné svetlá, dodávatelia, továreň, Vstrekovacie formy pre automobilové osvetlenie 3K, Vstrekovacie formy na kryty automobilov, Vstrekovacia forma na kľučky dverí, Vstrekovacie formy na obloženie dverových panelov, Vstrekovacie formy na batožinové boxy, Vstrekovacie formy pre malé spotrebiče