1. Systém hradlovania
Vtokový systém je kanál, cez ktorý sa roztavený plast zavádza z trysky vstrekovacieho stroja do dutiny formy, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu lisovania a efektivitu výroby plastových výrobkov. Pozostáva hlavne z hlavného žľabu, vetvových žľabov, brány a studne.
Hlavná koľajnica je primárny kanál spájajúci trysku vstrekovacieho stroja s vetvami alebo dutinami. Jeho veľkosť a tvar musia byť navrhnuté na základe faktorov, ako je tekutosť roztaveného plastu a veľkosť trysky vstrekovacieho stroja. Odbočné žľaby rozvádzajú roztavený plast z hlavného žľabu do každej dutiny; ich usporiadanie by malo smerovať k zabezpečeniu rovnomerného plnenia každej dutiny a minimalizácii tlakovej straty. Brána je najmenšia -prierezová časť vtokového systému. Jeho funkciou je regulovať prietok a čas plnenia roztaveného plastu a uľahčiť oddelenie produktu od žľabového systému po vstrekovaní. Existujú rôzne typy brán, ako sú bočné brány, bodové brány a podmorské brány. Vhodný typ brány sa musí vybrať na základe tvaru, veľkosti a požiadaviek na vzhľad plastového produktu. Studený slimák sa nachádza na konci hlavného kanála alebo odbočného kanála a používa sa na zber studeného slimáka na začiatku vstrekovania, čím sa bráni jeho vstupu do dutiny formy a ovplyvňuje kvalitu produktu.
2. Vyhadzovací systém
Funkciou vyhadzovacieho systému je plynulé vysunutie plastového výrobku z dutiny formy po formovaní. Bežné metódy vyhadzovania zahŕňajú vyhadzovanie kolíka vyhadzovania, vyhadzovanie puzdra vyhadzovača a vyhadzovanie platne vyhadzovača. Vyhadzovanie čapu vyhadzovača je najčastejšie používaná metóda. Vyhadzovacie kolíky sú inštalované na pohyblivej forme a vyhadzovacie zariadenie vstrekovacieho stroja tlačí vyhadzovacie kolíky, aby sa plastový produkt vysunul z jadra, keď sa forma otvorí. Vyhadzovanie puzdra vyhadzovača je vhodné na lisovanie plastových výrobkov s valcovými otvormi. Vyhadzovacia objímka (vyhadzovacia trubica) vysúva produkt, pričom na povrchu produktu nezanecháva stopy po vyhadzovacích kolíkoch. Vyhadzovanie vyhadzovacej platne využíva vyhadzovaciu platňu na vytlačenie plastového produktu z celého jadra, čo je vhodné pre niektoré veľkoplošné, tenkostenné-plastové výrobky. Pri navrhovaní vyhadzovacieho systému je potrebné zabezpečiť, aby poloha vyhadzovania bola primeraná a sila vyhadzovania rovnomerná, aby sa predišlo defektom, ako je deformácia a praskanie plastového produktu počas procesu vyhadzovania.
3. Chladiaci systém
Hlavnou funkciou chladiaceho systému je regulovať teplotu formy, čo umožňuje roztavenému plastu rýchlo a rovnomerne vychladnúť a stuhnúť v dutine formy, čím sa zlepší efektívnosť výroby a kvalita plastových výrobkov. Chladiaci systém zvyčajne využíva kanály cirkulujúcej chladiacej vody vo forme na odvádzanie tepla. Usporiadanie chladiacich kanálov by malo byť optimalizované na základe tvaru a hrúbky steny plastového výrobku a štruktúry formy, aby sa zabezpečila rovnomerná teplota v celej forme a zabránilo sa defektom, ako sú deformácie a zmršťovanie spôsobené nerovnomerným chladením. Ako chladiace médium sa zvyčajne používa voda, ale v niektorých špeciálnych prípadoch možno použiť aj iné médiá, ako napríklad olej.
4. Ventilačný systém
Počas vstrekovania musí byť vzduch v dutine formy a plyny generované roztaveným plastom rýchlo odvzdušnené; inak sa v plastových výrobkoch vyskytnú chyby, ako je pórovitosť, pripálenie a neúplné vyplnenie. Odvzdušňovací systém využíva na odvetrávanie hlavne odvzdušňovacie drážky na deliacom povrchu formy, na spojovacom povrchu -dutiny jadra alebo medzier medzi vyhadzovacími kolíkmi a posúvačmi. Hĺbku a šírku odvzdušňovacích drážok je potrebné racionálne navrhnúť na základe plynulosti plastov a parametrov procesu vstrekovania, aby sa zabezpečilo plynulé odvetrávanie a zároveň sa zabránilo pretečeniu roztaveného plastu. Okrem toho niektoré presné vstrekovacie formy môžu využívať špeciálne metódy odvzdušňovania, ako je vákuové odvzdušňovanie.
5. Vodiaci a polohovací systém
Vodiaci a polohovací systém zaisťuje presné zarovnanie pohyblivých a pevných foriem pri otváraní a zatváraní formy, čím zabraňuje rozmerovým odchýlkam plastových výrobkov alebo poškodeniu formy v dôsledku nesprávneho nastavenia. Vodiaci systém vo všeobecnosti pozostáva z vodiacich stĺpikov a vodiacich puzdier. Vodiace stĺpiky sú inštalované na pohyblivej alebo pevnej forme a vodiace objímky sú inštalované na ich zodpovedajúcich pevných alebo pohyblivých formách. Počas otvárania a zatvárania formy sa vodiace stĺpiky posúvajú vo vodiacich objímkach a poskytujú vedenie. Polohovací systém využíva polohovacie krúžky, polohovacie kolíky a ďalšie komponenty na zabezpečenie presného umiestnenia formy na vstrekovacom stroji a relatívnej presnosti polohy každého komponentu počas montáže formy.